注塑机维修厂家认为由于伺服电机根据各执行机构的受力要求直接驱动，不仅提高了效率，还提高了能量利用率，其能量利用率可达95%以上，因此比全液压注塑机节能25%-60%。全液压注塑机的动态技术参数受液压油温度变化的影响，容易出现波动。相比之下，全电动注塑机的动态技术参数基本不受外界因素的干扰，计算机存储的模具成型参数始终符合实际成型条件，因此注射性能稳定，准确的注塑参数快速响应只能真实反映在伺服电机系统中。

注塑机维修厂家认为伺服电机的应用提高了系统的响应速度。以某系列全电动注塑机为例，其成型时间仅为全液压注塑机的1/3。由于电动注塑机的各个执行机构由独li的伺服电机驱动，不受系统影响，可以进行复合动作，比如开模过程中可以同时顶出，塑化过程中可以同时关闭，大大提高了生产率。

注塑机维修厂家认为注射系统是注塑机的主要部件之一，一般有柱塞式、螺杆式和螺杆预成型柱塞式注射三种主要形式。目前，应用广泛的是螺钉。它的作用是在注塑机的一个循环中，在规定的时间内将一定量的塑料加热塑化，然后将熔融的塑料以一定的压力和速度通过螺杆注射在模具型腔中。注射后，注射在模腔中的熔融材料保持固定。注射系统的组成：注射系统由塑化装置和动力传动装置组成。螺杆注塑机的塑化装置主要由进料装置、料筒、螺杆和喷嘴组成。动力传动装置包括注射缸、注射座移动缸和螺杆驱动装置。

注塑机维修厂家认为合模系统的作用是确保模具闭合、打开和顶出。同时，合模后给予模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔对模腔造成的压力，防止开模造成产品的不良状态。合模系统的组成：合模系统主要由合模装置、调模机构、顶出机构、前后固定模板、活动模板、合模油缸和安全保护机构组成。

注塑机维修厂家认为液压传动系统的作用是实现注塑机按照工艺要求的各种动作提供动力，满足注塑机各部分所需的压力、速度和温度的要求。主要由液压元件和液压辅助元件组成，其中油泵和电机是注塑机的动力源。各种阀门控制油的压力和流量，从而满足注塑工艺的要求。